皮革阻燃剂技术的发展主要在于皮革专用阻燃剂的研究开发和阻燃制革工艺的制定。同时完善相应的阻燃性能检测手段重视对复鞣剂加脂剂和涂饰剂的阻燃改性。即在复鞣剂加脂剂和涂饰剂分子中引入阻燃元素。

      比如：对鞣剂进行异核多核改性。引入核等复鞣剂中增加栲胶用量。并对栲胶进行磷酸化+卤代改性，另外树脂鞣剂的磷酸化改性。即重视膨胀型阻燃剂的开发对合成加脂剂丙烯酸树脂类和蛋白类涂饰剂的磷酸化卤代改性及多阻燃元素的协效改性等，研发皮革专用低烟低毒的环保高效型阻燃剂将纳米技术应用于皮革阻燃剂的研究中皮革阻燃工艺的制定，这是皮革阻燃技术发展的关键建立完善的皮革阻燃性能表征方法和标准。

       涂饰操作对皮革阻燃性能的影响涂饰操作最终结果是在皮革表面形成一层保护膜，再加上颜料膏及染料的加入，无论是涂饰剂还是着色物质，其燃烧点都比皮革的燃烧点低，那么在受热的情况下，涂饰剂和着色物质先燃烧，其释放的气体将起到气相阻燃的功能。所以涂饰操作能提高成革的阻燃性能，但是不同类型、不同涂层的涂饰剂对成革的阻燃性能的影响也不同，这方面的研究有待深入。